磷化工藝的超聲波清洗機的作用

超聲波清洗機涂裝前處理過程中是非常重要的，一般保守的過程是脫脂，清洗，酸洗，鐵銹，水洗，看，水洗，磷化，洗滌和干燥。這一過程的結構最大的弊端就是復雜零件的酸洗除銹后的難沖洗干凈，特別是焊接組裝磷化，裂縫嵌入一些殘余液體影響過程處理。噴藥后，時間不長，目前波沿裂縫腐蝕生銹壞涂層表面。嚴重影響產(chǎn)品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量。摩托車等車輪，油罐，框架，防盜，等。

1.在超聲波清洗機技術近年來在研究用于處理實踐，提高產(chǎn)品質(zhì)量的涂層，涂層回到防銹方面，取得了良好的效果。

2.超聲波清洗機清洗除油，除銹，洗滌，手表，磷化工藝焊接裂紋滲透在液體里很難排出，并不能完全干凈的水，炎熱和潮濕的條件列入極易造成工件銹黃色。如果這些殘液干燥過程中不能完全干燥的固體，粉末涂料的高溫干燥，剩余液體熱膨脹作用，將焊縫，影響涂層與金屬的結合面，使涂層的附著力下降甚至從。

3.超聲波清洗機工藝參數(shù)

超聲波清洗機的清洗溫度是重要的影響因素清洗速度，提高溫度可以增加清洗空化能力，縮短了清洗時間，但超過一定溫度，由于蒸汽壓力的增加而降低空化效應，所以必須保持一定溫度。試驗結果表明，在水溶性介質(zhì)50℃±5一般效果最好。

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